プレス金型の特徴にはどのようなものがありますか

公開日時：

2023-06-26 20:54

プレス加工には、金型、プレス設備、およびプレス材料という3つの要素が必要であり、これらが相互に組み合わさって初めてプレス部品が得られます。一般的に「プレス部品」という場合、主に冷間プレス部品を指します。例えば、鉄板をファーストフード用の皿に作り変えるには、まず専用の金型を設計する必要があります。この金型の表面がまさに皿の形状そのもので、この金型を使って鉄板を圧着することで、希望の皿に仕上がるのです。これが冷間プレス加工であり、金属材料を直接金型でプレスして成形する方法です。

プレス成形では、金型がプレス品の寸法および形状精度を保証し、かつ一般的にプレス品の表面品質を損なわないため、金型の寿命も長く、結果としてプレス成形の品質が安定し、互換性にも優れているという特徴があります。

加工費用の主な内容は、凹凸金型の加工費、プレートの加工費、組立作業費などであり、使用する設備としては主にワイヤー放電加工の費用が挙げられます。また、一部の部品や工程については外部委託による加工が必要になる場合もあり、その際の費用も必ず考慮しなければなりません。一方、金属プレス部品に片側にバリが発生する原因としては、主に以下の点が挙げられます：1）金型の組立誤差。

プレス金型の主な材料は金型鋼であり、場合によっては硬質合金も使用されます。プレス金型には通常、高い硬度と耐摩耗性が求められます。その中でも熱処理は不可欠です。金型鋼の硬度検査には、ロクウェル硬度計を用いてHRC値を測定します。また、金型が大型で移動が難しい場合には、リーク硬度計を活用することもあります。さらに、表面硬度や耐摩耗性を向上させるため、多くの金属プレス部品の金型や金型付属品では、表面熱処理が施されます。例えば、表面窒化処理などが挙げられます。

プレス加工中は、金属板と金型の間で必ず摩擦が生じます。そのため、プレス加工の過程で金属板やプレス金型に摩耗が発生します。この摩耗を抑えるために、ある程度の粘度を持つプレス油を使用するのです。

実際の生産においては、複数の工程を組み合わせて一つの工作物に適用することが一般的です。打ち抜き、曲げ加工、切断、絞り成形、膨張成形、旋圧、矯正などは主なプレス加工技術のいくつかです。鋳造品や鍛造品と比べて、プレス部品は薄く均一で軽量かつ高強度という特長があります。また、金型によってプレス部品の寸法精度や形状精度が保証されるため、通常、プレス部品の表面品質も損なわれません。さらに、金型自体の寿命が長いことが多いため、プレス加工の品質は安定し、互換性にも優れています。

また、包頭の加工技術も含まれています。一部の金属プレス製品は、単なるプレス加工だけでは実現できません。金属プレス部品の図面を分析した後、全体的な加工計画を立案する必要があります。エアコンフィン用のステップ型精密プログレッシブ金型は、5種類の形状を迅速に切り替えながら生産でき、一定の柔軟な生産特性を備えており、金型のレベルは国際的な先進水準と同等です。